GS-3015CE Pro | GS-4020CE Pro | GS-6020CE Pro | GS-6025CE Pro | GS-8025CE Pro | GS-12025CE | |
---|---|---|---|---|---|---|
Max. Materialbreite (mm) | 3000×1500 10×5ft | 4000×2000 13×7ft | 6000×2000 20×5ft | 6000×2500 20×8ft | 8000×2500 26×8ft | 12000×2500 40×8ft |
X-Achse Verfahrweg (mm) | 1530 / 5.1ft | 2030 / 6.7ft | 2030 / 6.7ft | 2530 / 8.3ft | 2530 / 8.3ft | 2530 / 8.3ft |
Y-Achse Verfahrweg (mm) | 3020 / 99ft | 4020 / 13 2ft | 6020 / 198ft | 6020 / 198ft | 8020 / 26 3ft | 12020 / 395ft |
Z-Achse Verfahrweg (mm) | 290-450 / 11.5-17.8in | 290-450 / 11.5-17.8in | 290-450 / 11.5-17.8in | 290-450 / 11.5-17.8in | 290-450 / 11.5-17.8in | 290-450 / 11.5-17.8in |
X/Y Positioniergenauigkeit | ≤0.03mm/m / 0.00118in/39.4in | ≤0.03mm/m / 0.00118in/39.4in | ≤0.03mm/m / 0.00118in/39.4in | ≤0.03mm/m / 0.00118in/39.4in | ≤0.03mm/m / 0.00118in/39.4in | ≤0.03mm/m / 0.00118in/39.4in |
X/Y Wiederholgenauigkeit | ≤±0.02mm / 0.00079in | ≤±0.02mm / 0.00079in | ≤±0.02mm / 0.00079in | ≤±0.02mm / 0.00079in | ≤±0.02mm / 0.00079in | ≤±0.02mm / 0.00079in |
Max. synthetische Positionierungsgeschwindigkeit | 190m/min / 624.5ft/min | 190m/min / 624.5ft/min | 190m/min / 624.5ft/min | 190m/min / 624.5ft/min | 190m/min / 624.5ft/min | 190m/min / 624.5ft/min |
Max. Beschleunigung | 4.0G | 3.5G | 3.5G | 3G | 2.8G | 2.8G |
Schnitzbreite | 0.1mm-0.5mm / 0.0039in-0.0197in | 0.1mm-0.5mm / 0.0039in-0.0197in | 0.1mm-0.5mm / 0.0039in-0.0197in | 0.1mm-0.5mm / 0.0039in-0.0197in | 0.1mm-0.5mm / 0.0039in-0.0197in | 0.1mm-0.5mm / 0.0039in-0.0197in |
Schnittoberflächenrauhigkeit | Ra3.2um-Ra25.4um / Ra0.000126-Ra0.001in | Ra3.2um-Ra25.4um / Ra0.000126-Ra0.001in | Ra3.2um-Ra25.4um / Ra0.000126-Ra0.001in | Ra3.2um-Ra25.4um / Ra0.000126-Ra0.001in | Ra3.2um-Ra25.4um / Ra0.000126-Ra0.001in | Ra3.2um-Ra25.4um / Ra0.000126-Ra0.001in |
Max. Schneiddickenbereich | Siehe die nachfolgende Prozessparameter-Tabelle. | Siehe die nachfolgende Prozessparameter-Tabelle. | Siehe die nachfolgende Prozessparameter-Tabelle. | Siehe die nachfolgende Prozessparameter-Tabelle. | Siehe die nachfolgende Prozessparameter-Tabelle. | Siehe die nachfolgende Prozessparameter-Tabelle. |
Min. Einstellungseinheit | 0.001mm / 0.00003937in | 0.001mm / 0.00003937in | 0.001mm / 0.00003937in | 0.001mm / 0.00003937in | 0.001mm / 0.00003937in | 0.001mm / 0.00003937in |
Grundfläche der Maschine (mm) | 9240×4000 30.3×13.2ft | 12200×4500 40.1×14.8ft | 16560×4500 54.4×14.8ft | 16560×5000 54.4×16.4ft | 20850×5000 68.4×16.4ft | 29150×5000 95.7×16.4ft |
Hostvolumen (mm) | 9140×3030×2640 30×10×8 7ft |
11200×3620×2200 36 8×11 9×7 3ft |
15560×3620×2200 51 1×11 9×7 3ft |
15560×4120×2600 51 1×13 5×8 6ft |
19850×4120×2600 65 2×13 6×8 6ft |
28150×4200×2600 92 4×13 8×8 6ft |
CNC-System | FSCUT | FSCUT | FSCUT | FSCUT | FSCUT | FSCUT |
Monitor | 27" LCD | 27" LCD | 27" LCD | 27" LCD | 27" LCD | 27" LCD |
Übertragungsmethode | Zahnrad- und Ritzelantrieb | Zahnrad- und Ritzelantrieb | Zahnrad- und Ritzelantrieb | Zahnrad- und Ritzelantrieb | Zahnrad- und Ritzelantrieb | Zahnrad- und Ritzelantrieb |
Max. Tragfähigkeit des Arbeitstischs (Tonnen) | 4.3 / 9481lbs | 6.2 / 13669lbs | 9.3 / 20403lbs | 14.2 / 31306lbs | 18.9 / 41668lbs | 28.3 / 62391lbs |
Gesamteinstallierte Leistungsaufnahme | 12000W 100KVA | 12000W 100KVA | 12000W 100KVA | 12000W 100KVA | 12000W 100KVA | 12000W 100KVA |
Gesamteinstallierte Leistungsaufnahme | 20000W 150KVA | 20000W 150KVA | 20000W 150KVA | 20000W 150KVA | 20000W 150KVA | 20000W 150KVA |
Gesamteinstallierte Leistungsaufnahme | 30000W 200KVA | 30000W 200KVA | 30000W 200KVA | 30000W 200KVA | 30000W 200KVA | 30000W 200KVA |
Gesamteinstallierte Leistungsaufnahme | 40000W 300KVA | 40000W 300KVA | 40000W 300KVA | 40000W 300KVA | 40000W 300KVA | 40000W 300KVA |
Stromanforderungen | AC380V , 50Hz ; 3P+N+PE | AC380V , 50Hz ; 3P+N+PE | AC380V , 50Hz ; 3P+N+PE | AC380V , 50Hz ; 3P+N+PE | AC380V , 50Hz ; 3P+N+PE | AC380V , 50Hz ; 3P+N+PE |
Gesamtleistungs-schutzniveau | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 |
Anleitung:
Die von der Firma bereitgestellten Produkte werden gemäß dem Forschungs- und Entwicklungsprozess optimiert und aktualisiert.
Diese technische Beschreibung gilt für die meisten Modelle. Die von den Kunden gekauften Produkte können von der angegebenen Konfiguration abweichen.
Dieses Handbuch bestätigt nicht die Vertragslieferung von Maschinen und Geräten.
Materialanwendungen:
Edelstahl, Baustahl, Kohlenstoffstahl, Aluminum, Kupfer, Messing, Bronze, legierter Stahl, verzinkter Stahl, Titan, Nickellegierungen und mehr.
Branchenanwendungen:
Fertigung & Schwerindustrie, Schiffbau, Stahlkonstruktionsbau, Brückenbau, Luft- und Raumfahrt, Militär & Verteidigung, neue Energie und Batteriefertigung, Automobilindustrie, Medizintechnik, Energieerzeugung & -versorgung, Elektronik, Öl & Gas, Maschinenbau, HVAC (Heizung, Belüftung und Klimaanlage), Eisenbahnen und mehr. Die oben genannten Materialien und Branchen können von unserer Maschine profitieren. Für Schneidlösungen zu spezifischen Anwendungen, wenden Sie sich bitte an uns.