El artículo de hoy se centra en el corte láser de cobre. Vamos a echar un vistazo juntos.
Todos sabemos que el proceso de corte de materiales altamente reflectantes suele ser un desafío, y es un problema que muchos dispositivos de corte láser por fibra luchan por resolver. Sin embargo, materiales reflectantes comunes como el cobre, el aluminio y el oro requieren frecuentemente procesamiento en la producción diaria.
Acerca del cobre
El cobre puro combina buena conductividad, resistencia magnética, alta conductividad térmica, resistencia, plasticidad y resistencia a la corrosión en diversos entornos. El cobre absorbe fácilmente longitudes de onda azul, púrpura y ultravioleta emitidas por cortadoras láser de fibra. Dado que el CO2 refleja longitudes de onda rojas e infrarrojas
generadas por los láseres, el efecto a largo plazo de los láseres sobre estos materiales puede afectar la vida útil de la cortadora láser. Esto conduce a efectos de procesamiento posteriores deficientes y un aumento en el uso de consumibles. Por lo tanto, las cortadoras láser de CO2 no son el método óptimo para cortar cobre.
¿Es una máquina de corte láser por fibra más adecuada para cortar cobre?
Sí, las cortadoras láser de fibra generalmente funcionan bien al tratar con materiales metálicos, incluido el cobre. Aquí hay una breve introducción sobre las ventajas del corte láser por fibra al cortar cobre:
Alta eficiencia energética: Las cortadoras láser de fibra tienen una alta eficiencia de conversión fotoeléctrica, convirtiendo efectivamente la energía láser en energía de corte para mejorar la eficiencia del corte.
Corte de precisión: Las cortadoras láser de fibra tienen alta precisión y un tamaño de punto pequeño, lo que permite un corte preciso de metales como el cobre, adecuado para aplicaciones que requieren cortes de alta calidad.
Alta velocidad de corte: Las cortadoras láser de fibra típicamente tienen altas velocidades de corte, completando una gran cantidad de tareas de corte en poco tiempo para mejorar la eficiencia de producción.
Corte estrecho: El pequeño tamaño de punto de las cortadoras láser de fibra permite cortes estrechos, reduciendo el desperdicio de material.
Corte sin contacto: El corte láser es un proceso sin contacto, minimizando el contacto físico con la superficie del material y reduciendo el daño al cobre durante el corte.
Adaptabilidad fuerte: Las cortadoras láser de fibra muestran una fuerte adaptabilidad a diferentes grosores y formas de materiales de cobre, abordando de manera flexible varios requisitos de corte.
Al cortar cobre con láser, hay varios factores que intervienen en lograr un corte perfecto. Aquí hay algunos factores clave:
¿Cuáles son los factores clave que contribuyen a cortes exitosos de cobre?
Potencia del láser: Asegúrate de que la potencia del láser sea suficiente para superar la conductividad térmica del cobre y lograr un corte limpio.
Ajuste de enfoque: Asegura que el enfoque esté en la ubicación correcta en la superficie de la pieza de trabajo para ayudar a obtener cortes precisos.
Velocidad de corte: Controlar la velocidad de corte es crucial para lograr un corte limpio. Ajustar adecuadamente la velocidad previene el sobrecalentamiento y ayuda a mantener la calidad del borde de corte.
Gas auxiliar: Elegir el gas auxiliar adecuado juega un papel clave en el corte láser de cobre. Típicamente, el uso de nitrógeno reduce la oxidación y ayuda a mantener la calidad del borde de corte.
Selección de boquilla: El tipo y estado de la boquilla de corte afectan el proceso de corte. Usar una boquilla adecuada y en buen estado asegura un flujo de gas correcto y ayuda a mantener la calidad del corte.
Grosor del material: La potencia y el rendimiento del equipo deben coincidir con el grosor específico del material que se está procesando. Los materiales más gruesos pueden requerir un sistema láser más potente.
Por supuesto, no solo los factores anteriores, sino también las impurezas en la superficie del material de corte, el mantenimiento de los componentes del equipo, las pruebas y la optimización de la máquina, etc. son todos aspectos dignos de considerar para asegurar que se corten mejores productos.
Si la velocidad de corte es rápida, ¿será mejor el efecto de corte de cobre?
No necesariamente, usar una cortadora láser de alta velocidad para cortar cobre trae algunas ventajas en ciertas situaciones, pero otros factores deben ser equilibrados para asegurar la calidad del corte. Por un lado, puede mejorar la eficiencia de producción, reducir el tiempo de procesamiento y reducir costos. Por otro lado, afectará la calidad del corte y la estabilidad del equipo, y también causará un desperdicio de materiales hasta cierto punto.
¿Qué gas auxiliar se puede usar para mejorar la velocidad de corte?
Por lo general, se considera el oxígeno, porque el oxígeno reaccionará químicamente con el cobre en la superficie para formar óxido de cobre. Cuando se forma óxido de cobre, se liberará una gran cantidad de calor, aumentando así la velocidad de corte del láser. Sin embargo, vale la pena mencionar que usar oxígeno como gas auxiliar
producirá una cierta capa de óxido y zona afectada por el calor. Si hay mayores requisitos para la calidad del borde, se requiere un post-procesamiento. Además, si tienes mayores requisitos sobre la superficie y los bordes, puedes considerar usar nitrógeno como gas auxiliar.
Está bien, hoy compartimos tanto. Espero que estos puntos que mencioné puedan ayudarte. Si tienes alguna otra confusión o preguntas, no dudes en contactarnos. Por cierto, nunca olvides que somos Glorystar, un fabricante especializado en la producción de equipos láser. Si tienes demandas de equipos láser, contáctanos. Estamos dispuestos a recibir tus mensajes y con gusto
te responderemos.
