L'article d'aujourd'hui se concentre sur la découpe au laser du cuivre. Jetons un coup d'œil ensemble.
Nous savons tous que le processus de découpe pour les matériaux hautement réfléchissants est souvent difficile, et c'est un problème que de nombreux appareils de découpe laser à fibre ont du mal à résoudre. Cependant, des matériaux hautement réfléchissants courants tels que le cuivre, l'aluminium et l'or nécessitent souvent un traitement dans la production quotidienne.
À propos du cuivre
Le cuivre pur combine une bonne conductivité, une résistance magnétique, une haute conductivité thermique, une résistance, une plasticité et une résistance à la corrosion dans divers environnements. Le cuivre absorbe facilement les longueurs d'onde bleues, violettes et ultraviolettes émises par les découpeuses laser à fibre. Puisque le CO2 réfléchit les longueurs d'onde rouges et infrarouges
générées par les lasers, l'effet à long terme des lasers sur ces matériaux peut affecter la durée de vie de la découpeuse laser. Cela entraîne de mauvais effets de traitement ultérieur et une augmentation de l'utilisation des consommables. Par conséquent, les découpeuses laser CO2 ne sont pas la méthode optimale pour couper le cuivre.
Une machine de découpe laser à fibre est-elle plus adaptée pour couper le cuivre ?
Oui, les découpeuses laser à fibre fonctionnent généralement bien avec les matériaux métalliques, y compris le cuivre. Voici une brève introduction aux avantages de la découpe laser à fibre lors de la découpe du cuivre :
Efficacité énergétique élevée : Les découpeuses laser à fibre ont une haute efficacité de conversion photoélectrique, convertissant efficacement l'énergie laser en énergie de coupe pour améliorer l'efficacité de découpe.
Découpe précise : Les découpeuses laser à fibre ont une grande précision et une petite taille de spot, permettant une découpe précise des métaux comme le cuivre, adaptée aux applications nécessitant une découpe de haute qualité.
Grande vitesse de découpe : Les découpeuses laser à fibre ont généralement des vitesses de découpe élevées, accomplissant un grand nombre de tâches de découpe en peu de temps pour améliorer l'efficacité de production.
Largueur de la coupe étroite : La petite taille de spot des découpeuses laser à fibre permet des coupes étroites, réduisant le gaspillage de matériel.
Découpe sans contact : La découpe au laser est un processus sans contact, minimisant le contact physique avec la surface du matériau et réduisant les dommages au cuivre pendant la découpe.
Forte adaptabilité : Les découpeuses laser à fibre montrent une forte adaptabilité aux différentes épaisseurs et formes des matériaux en cuivre, répondant de manière flexible à diverses exigences de découpe.
Lors de la découpe laser du cuivre, plusieurs facteurs entrent en jeu pour réussir à obtenir une coupe parfaite. Voici quelques facteurs clés :
Quels sont les facteurs clés contribuant à des coupures réussies de cuivre ?
Puissance du laser : Assurez-vous que la puissance du laser est suffisante pour surmonter la conductivité thermique du cuivre afin d'obtenir une coupe propre.
Ajustement de la mise au point : Assurez-vous que la mise au point est au bon emplacement sur la surface des pièces à travailler pour aider à obtenir des coupes précises.
Vitesse de découpe : Contrôler la vitesse de découpe est crucial pour obtenir une coupe propre. Ajuster correctement la vitesse empêche la surchauffe et aide à maintenir la qualité du biseau.
Gaz auxiliaire : Choisir le gaz auxiliaire approprié joue un rôle clé dans la découpe laser du cuivre. En général, l'utilisation de l'azote réduit l'oxydation et aide à maintenir la qualité du biseau.
Sélection de la buse : Le type et l'état de la buse de découpe affectent le processus de découpe. L'utilisation d'une buse appropriée et bien conditionnée garantit un bon flux de gaz et aide à maintenir la qualité de la coupe.
Épaisseur du matériau : La puissance et les performances de l'équipement doivent être adaptées à l'épaisseur spécifique du matériau traité. Les matériaux plus épais peuvent nécessiter un système laser plus puissant.
Bien sûr, pas seulement les facteurs ci-dessus, mais aussi les impuretés de surface du matériau de découpe, l'entretien des composants de l'équipement, les tests et l'optimisation de la machine, etc. méritent également notre attention pour garantir que de meilleurs produits sont découpés.
Si la vitesse de découpe est rapide, l'effet de découpe du cuivre sera-t-il meilleur ?
Pas absolument, utiliser un découpeur laser à grande vitesse pour découper le cuivre apporte certains avantages dans certaines situations, mais d'autres facteurs doivent être équilibrés pour garantir la qualité de la coupe. D'une part, cela peut améliorer l'efficacité de production, réduire le temps de traitement et réduire les coûts. D'autre part, cela affectera la qualité de découpe et la stabilité de l'équipement, et cela entraînera également un certain gaspillage de matériaux.
Quel gaz auxiliaire peut être utilisé pour améliorer la vitesse de découpe ?
En général, l'oxygène est considéré, car l'oxygène réagira chimiquement avec le cuivre à la surface pour former de l'oxyde de cuivre. Lorsque de l'oxyde de cuivre est formé, une grande quantité de chaleur sera dégagée, augmentant ainsi la vitesse de découpe du laser. Cependant, il convient de mentionner que l'utilisation de l'oxygène comme gaz auxiliaire produira
une certaine couche d'oxyde et une zone affectée par la chaleur. S'il y a des exigences plus élevées pour la qualité des biseaux, un post-traitement est nécessaire. De plus, si vous avez des exigences plus élevées sur la surface et les bords, vous pouvez envisager d'utiliser l'azote comme gaz auxiliaire.
D'accord, le partage d'aujourd'hui, c'est tout pour ça. J'espère que ces points que j'ai mentionnés pourront vous aider. Si vous avez d'autres confusions ou questions, n'hésitez pas à nous contacter. Au fait, n'oubliez jamais que nous sommes Glorystar, un fabricant spécialisé dans la production d'équipements laser. Si vous avez des besoins pour des équipements laser, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes prêts à recevoir vos messages et heureux de
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