O artigo de hoje se concentra no corte a laser de cobre. Vamos dar uma olhada juntos.
Todos sabemos que o processo de corte para materiais altamente reflexivos é frequentemente desafiador, e é um problema que muitos dispositivos de corte a laser de fibra lutam para resolver. No entanto, materiais altamente reflexivos comuns, como cobre, alumínio e ouro, frequentemente requerem processamento na produção diária.
Sobre o Cobre
O cobre puro combina boa condutividade, resistência magnética, alta condutividade térmica, resistência, plasticidade e resistência à corrosão em vários ambientes. O cobre absorve facilmente comprimentos de onda azul, roxo e ultravioleta emitidos por cortadores a laser de fibra. Como o CO2 reflete comprimentos de onda vermelhos e infravermelhos
gerados por lasers, o efeito a longo prazo dos lasers sobre esses materiais pode afetar a vida útil do cortador a laser. Isso leva a efeitos de processamento posteriores ruins e ao aumento do uso de consumíveis. Portanto, os cortadores a laser de CO2 não são o método ideal para cortar cobre.
Uma Máquina de Corte a Laser de Fibra é Mais Adequada para Cortar Cobre?
Sim, os cortadores a laser de fibra geralmente se saem bem ao lidar com materiais metálicos, incluindo cobre. Aqui estão algumas breves introduções das vantagens do corte a laser de fibra ao cortar cobre:
Alta eficiência energética: Cortadores a laser de fibra têm alta eficiência de conversão fotoelétrica, convertendo efetivamente a energia laser em energia de corte para melhorar a eficiência do corte.
Corte preciso: Cortadores a laser de fibra têm alta precisão e um pequeno tamanho de ponto, permitindo cortes precisos em metais como cobre, adequados para aplicações que requerem cortes de alta qualidade.
Alta velocidade de corte: Os cortadores a laser de fibra normalmente têm altas velocidades de corte, completando um grande número de tarefas de corte em um curto período para melhorar a eficiência da produção.
Fenda estreita: O pequeno tamanho do ponto dos cortadores a laser de fibra permite fendas estreitas, reduzindo o desperdício de material.
Corte sem contato: O corte a laser é um processo sem contato, minimizando o contato físico com a superfície do material e reduzindo danos ao cobre durante o corte.
Forte adaptabilidade: Cortadores a laser de fibra mostram forte adaptabilidade a diferentes espessuras e formas de materiais de cobre, abordando flexivelmente várias exigências de corte.
Ao cortar cobre a laser, há vários fatores que contribuem para alcançar um corte perfeito com sucesso. Aqui estão alguns fatores-chave:
Quais são os fatores-chave que contribuem para cortes bem-sucedidos de cobre?
Potência do Laser: Certifique-se de que a potência do laser é suficiente para superar a condutividade térmica do cobre para obter um corte limpo.
Ajuste do Foco: Assegure que o foco está na localização correta na superfície da peça de trabalho para ajudar a obter cortes precisos.
Velocidade de corte: Controlar a velocidade de corte é crucial para alcançar um corte limpo. Ajustar adequadamente a velocidade evita superaquecimento e ajuda a manter a qualidade da borda cortada.
Gás auxiliar: Escolher o gás auxiliar apropriado desempenha um papel fundamental no corte a laser de cobre. Normalmente, usar nitrogênio reduz a oxidação e ajuda a manter a qualidade da borda cortada.
Seleção do Bico: O tipo e o estado do bico de corte afetam o processo de corte. Usar um bico apropriado e bem condicionado garante um fluxo de gás adequado e ajuda a manter a qualidade do corte.
Espessura do Material: A potência e o desempenho do equipamento devem ser compatíveis com a espessura específica do material sendo processado. Materiais mais espessos podem exigir um sistema a laser mais potente.
Claro, não apenas os fatores acima, mas também as impurezas na superfície do material de corte, a manutenção dos componentes do equipamento, os testes e a otimização da máquina, etc., são todos dignos de nossa consideração para garantir que melhores produtos sejam cortados.
Se a velocidade de corte for rápida, o efeito do corte de cobre será melhor?
Não necessariamente, usar um cortador a laser de alta velocidade para cortar cobre traz algumas vantagens em certas situações, mas outros fatores precisam ser equilibrados para garantir a qualidade do corte. Por um lado, isso pode melhorar a eficiência da produção, reduzir o tempo de processamento e diminuir custos. Por outro lado, isso afetará a qualidade do corte e a estabilidade do equipamento, e também causará desperdício de materiais até certo ponto.
Qual gás auxiliar pode ser usado para melhorar a velocidade de corte?
Geralmente, o oxigênio é considerado, porque o oxigênio reagirá quimicamente com o cobre na superfície para formar óxido de cobre. Quando o óxido de cobre é formado, uma grande quantidade de calor será liberada, aumentando assim a velocidade de corte do laser. No entanto, vale mencionar que usar oxigênio como gás auxiliar
produz uma certa camada de óxido e zona afetada pelo calor. Se houver maiores exigências quanto à qualidade da borda, é necessário tratamento posterior. Além disso, se você tiver exigências mais altas sobre a superfície e as bordas, pode considerar usar nitrogênio como gás auxiliar.
OK, a compartilhamento de hoje é só isso. Espero que esses pontos mencionados possam ajudá-lo. Se você tiver outras confusões ou outras perguntas, não hesite em nos contatar. A propósito, nunca se esqueça que somos a GloryStar, um fabricante especializado na produção de equipamentos a laser. Se você tiver demandas por equipamentos a laser, venha e entre em contato conosco. Estamos dispostos a receber suas mensagens e felizes em
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