เครื่องตัดเลเซอร์โลหะ: ประเภทกระบวนการตัดและข้อดี

หัวตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับชิ้นงานและจะไม่ขีดข่วนพื้นผิวของชิ้นงานในระหว่างการทำงาน ความเร็วในการตัดเลเซอร์สูง โดยมีรอยตัดเรียบและไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม

โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการตัดและการบิดของแผ่นมีน้อย การตัดไม่มีความเครียดทางกลในรอยตัด ไม่มีขอบบากสูง ความแม่นยำในการตัดสูง ความสามารถในการทำซ้ำได้ดี และไม่มีความเสียหายต่อพื้นผิวของวัสดุ

ดังนั้น กระบวนการตัดประเภทใดที่ใช้ในเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ และข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะคืออะไร? มาศึกษาไปพร้อมกันเถอะ

ประเภทกระบวนการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

การตัดเลเซอร์สามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: การตัดด้วยการระเหยโดยเลเซอร์, การตัดด้วยการหลอมละลายโดยเลเซอร์, การตัดด้วยออกซิเจน โดยเลเซอร์ และการขีดเส้นและการแตกหักควบคุม

ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

การตัดด้วยการระเหยโดยเลเซอร์:

ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงทำให้ชิ้นงานร้อนขึ้น อุณหภูมิจะขึ้นสูงอย่างรวดเร็ว ข้อที่วัสดุถึงจุดเดือดในเวลาอันสั้น วัสดุเริ่มระเหยกลายเป็นไอ ความเร็วในการพ่นไอสูงและมาก ขณะพ่นไอจะเกิดการตัดขึ้นบนวัสดุ การตัดด้วยการระเหยโดยเลเซอร์มักใช้สำหรับการตัดวัสดุโลหะที่บางมากและวัสดุที่ไม่เป็นโลหะ (เช่น กระดาษ ผ้า ไม้ พลาสติก ยาง ฯลฯ)

การตัดด้วยการหลอมละลายโดยเลเซอร์:

การให้ความร้อนด้วยเลเซอร์จะหลอมวัสดุโลหะ แล้วพ่นก๊าซที่ไม่ใช้ออกซิไดซ์ (Ar, He, N ฯลฯ) ผ่านหัวฉีดที่อยู่ที่ศูนย์ร่วมกับลำแสง และพลังงานของก๊าซที่แรงจะผลักดันโลหะหลอมออกมาเป็นรอยตัด พลังงานที่ใช้ในการตัดด้วยการหลอมละลายด้วยเลเซอร์เพียง 1/10 ของพลังงานการตัดด้วยการระเหย การตัดด้วยการหลอมละลายมักใช้สำหรับวัสดุที่ไม่ง่ายที่จะเกิดออกซิเดชันหรือโลหะที่มีความไวสูงเช่น สแตนเลส ไทเทเนียม อลูมิเนียม และโลหะผสมของพวกเขา

การตัดด้วยออกซิเจนโดยเลเซอร์:

ใช้เลเซอร์เป็นแหล่งความร้อนในการทำให้วัสดุร้อนขึ้น และใช้อากาศและออกซิเจนเป็นก๊าซตัด
ในด้านหนึ่ง อากาศที่พ่นมีปฏิกิริยากับโลหะที่ตัดเพื่อสร้างปฏิกิริยาออกซิเดชัน ปล่อยความร้อนจากปฏิกิริยาออกซิเดชันเป็นจำนวนมาก ในทางกลับกัน ออกไซด์ที่หลอมละลายและของเหลวจะถูกพ่นออกจากพื้นที่ทำปฏิกิริยาเพื่อสร้างรอยตัดในโลหะ พลังงานที่ผ_required_for_laser_oxygen_cutting_is_only_1/2_of_melting_cutting_and_the_cutting_speed_is_much_higher_than_laser_vaporization_cutting_and_melting_cutting. Laser_oxygen_cutting_is_mainly_used_for_easily_oxidized_metal_materials_such_as_carbon_steel_titanium_steel_and_heat-treated_steel.

การขีดเส้นและการแตกหักควบคุม:

ใช้เลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงในการสแกนพื้นผิววัสดุเปราะเพื่อให้วัสดุร้อนขึ้นและระเหยเป็นร่องเล็กๆ ทำให้เกิดความแตกต่างทางอุณหภูมิที่สูงและเกิดการบิดในพื้นที่อย่างรุนแรง จากนั้นจึงกดด้วยแรงกดที่เหมาะสม วัสดุเปราะจะเกิดรอยแตกตามร่องเล็กๆ ลำแสงเลเซอร์สามารถกำหนดทิศทางการแตกในทิศทางที่ต้องการได้ตราบเท่าที่มีความแตกต่างทางอุณหภูมิที่เหมาะสม