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在當今快速變化的製造環境中, 薄板金加工 在汽車、建築、電子和機械等行業中扮演著至關重要的角色。對於高速、高精度和潔淨切割技術的需求比以往任何時候都更為迫切。為了應對這些不斷演變的需求, Glorystar 激光 已推出 GS-CE PRO 系列光纖激光切割機, 專為提供無與倫比的穩定性、精度和操作效率而設計。本案例研究探討了Glorystar激光的GS-CE PRO系列如何使製造商自信地應對現代加工挑戰。
薄板金加工商日益面臨以下需求:
對中厚板的切割 要求精確 更快的
生產週期 和 自動化工作流程 在高負荷條件下
保持一致的性能 嚴格的環境和安全合規性
傳統的切割技術,如沖壓或等離子切割,往往在精度、靈活性和潔淨度方面有所不足,特別是在處理複雜輪廓或高混合生產環境時。
解決方案:GS-CE PRO系列光纖激光切割機
GS-CE PRO系列的主要特點
行業首創的雙支撐設計 將驅動系統與承載材料的床分開。這種方法: 防止因高負載物料處理造成的框架變形
提高抗彎剛度超過50%
提供
更穩定和耐用的切割基礎 , 特別是對於中厚板航空級鋁梁與低重力設計
250×250mm航空級鋁梁 結合輕量化特性與高剛性結合輕量化特性與高剛性
低重力和大截面設計確保:
更快的加速
提高抵抗變形的能力
持久的精度保持
智能高性能除塵系統
8–30個自動高吸力負壓除塵區域
切割區域的煙霧高效抽取
更潔淨的工作空間和改善的環境合規性
增強安全的系統,如:
光束碰撞保護
現場適應傳感器
全自動潤滑系統
MC雙工位工作台交換系統電氣櫃溫濕度控制
15秒高速平行工作台更換 (3015規格)
一個
雙工位工作台交換系統 可以在短短15秒內完成過渡 實現
同時裝載/卸載與切割 確保生產流程無縫進行,無需停機
實施:薄板金加工中的實際成功
切割速度提高了40%
尺寸精度控制在±0.03mm內
, 即使是對於厚的低碳鋼車間的粉塵水平降低了60%
, 改善了操作人員的健康和合規性停機時間顯著減少
, 感謝自動潤滑和環境控制系統客戶反饋
來自Glorystar激光的
產品展現了下一代薄板金加工工具。其創新的結構設計、智能自動化和卓越的物料處理能力使其成為面對高產量和高複雜度生產挑戰的加工商的戰略資產。 GS-CE PRO 系列光纖激光切割機 與Glorystar激光支持團隊聯繫
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