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在當今快速變遷的製造環境中, 鈑金加工 在汽車、建築、電子和機械等行業中扮演著至關重要的角色。對高速、高精度和清潔切割技術的需求比以往任何時候都重要。為了應對這些不斷變化的需求, Glorystar Laser 推出了 GS-CE PRO系列光纖激光切割機, 專為在穩定性、精度和操作效率方面提供無與倫比的性能而設計。此案例研究探討了Glorystar雷射的GS-CE PRO系列如何使製造商滿懷信心地應對現代加工挑戰。
鈑金加工商越來越多地面臨以下需求:
精確切割 中厚板 更快速的生產周轉
以及 自動化工作流程 在高負載條件下的一致性能 嚴格的環境和安全合規
傳統的切割技術,如沖壓或等離子切割,通常在精度、靈活性和清潔度方面無法滿足要求,尤其是在處理複雜輪廓或高混合生產環境時。 解決方案:GS-CE PRO系列光纖激光切割機
為了直接解決這些問題,Glorystar Laser設計了GS-CE PRO系列,結合了突破性的設計和智能自動化。這一高性能系統已在多個生產環境中證明了其有效性。
GS-CE PRO系列的主要特點
GS-CE PRO系列配備了業界首創的雙支撐設計,
在抗彎剛度上增強超過50% 提供一個 更穩定、更耐用的切割基礎
, 特別適合中厚板
航空級鋁梁配備低重力設計
該機器擁有一個 250×250mm航空級鋁梁改進的抗變形能力
低重力和大截面設計確保: 更快的加速改進的抗變形能力
持久的精度保持
智能高性能除塵系統
GS-CE PRO的性能優於市場上大多數系統,包括:
8至30個自動高吸力負壓抽塵區域
高效的煙霧抽取系統
安全性增強系統,包括:
光束碰撞保護
環境自適應傳感器
全自動潤滑系統
MC同時加載/卸載和切割電控櫃的溫濕度控制
15秒高速平行桌面交換(3015規格)
對於3015型號,GS-CE PRO擁有:
一個
雙工作台交換系統
實現
同時加載/卸載和切割 確保無停機的流暢生產流程 實施:鈑金加工中的現實成功案例
一家專門從事工業外殼和結構件的主要製造公司面臨著降低交貨時間的壓力,同時保持高品質標準。在採用GS-CE PRO系列後: 切割速度提高了40%
尺寸精度保持在±0.03mm內
車間的塵埃水平減少了60%
, 改善了操作員健康和合規性
停機時間顯著減少, 感謝自動潤滑和環境控制系統
客戶反饋“Glorystar Laser的GS-CE PRO重新定義了我們對鈑金加工的看法。這台機器在性能和可靠性方面表現出色—這是我們之前的系統無法長期維持的。” — 鈑金部門工廠經理
來自Glorystar Laser的這款機器體現了鈑金加工工具的下一代。其創新的結構設計、智能自動化以及卓越的物料處理能力,使其成為任何面臨高產量和高複雜性生產挑戰的加工商的戰略資產。對於尋找提升精度、速度和操作可持續性的製造商,GS-CE PRO系列提供了明顯的競爭優勢
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