在當今快速變化的製造環境中, 板金製造 在汽車、建築、電子和機械等行業中扮演著至關重要的角色。對高速、高精度和清潔切割技術的需求比以往任何時候都更加重要。為了應對這些不斷變化的需求, Glorystar激光 推出了 GS-CE PRO系列光纖激光切割機, 特別設計以提供無與倫比的穩定性、精準度和運行效率。本案例研究探討了Glorystar激光的GS-CE PRO系列如何使製造商自信地應對現代製造挑戰。
板金加工商越來越多地遇到以下需求:
精確切割 中厚板材料 更快的
生產週期 和 自動化工作流程 在高負載條件下的
穩定表現 嚴格的環境和安全合規要求
傳統的切割技術(如沖壓或等離子切割)在精度、靈活性和清潔度方面常常無法滿足需求,特別是在處理複雜輪廓或高混合生產環境時。
解決方案:GS-CE PRO系列光纖激光切割機
GS-CE PRO系列的主要特點
行業首創的雙支撐設計 ,將驅動系統與承載材料的床分開。這種方法: 防止因高負載材料搬運而導致的框架變形
提高超過50%的抗彎剛度
提供了
更穩定和耐用的切割基礎 , 特別適用於中厚板航空級鋁梁與低重力設計
250×250mm航空級鋁梁 結合輕質特性與高剛性結合輕質特性與高剛性
低重力和大截面設計確保:
更快的加速
提高變形抗性
長期保持精度
智能高性能除塵系統
8–30個自動高吸力負壓除塵區
在切割區域高效抽煙
更乾淨的工作空間和改善的環境合規性
增強安全的系統,如:
光束碰撞保護
場景自適應傳感器
全自動潤滑系統
MC雙工作站工作台交換系統電箱的溫度和濕度控制
15秒高速平行工作台交換(3015規格)
一個
雙工作站工作台交換系統 僅需15秒即可完成轉換 實現
同時加載/卸載和切割 確保生產流程無縫進行,無停機
實施:板金加工中的實際成功
切割速度提高了40%
尺寸精度保持在±0.03mm內
, 即使對於厚的碳鋼工作坊的塵埃水平降低了60%
, 改善了操作人員的健康和合規性停機時間顯著降低
, 這得益於自動潤滑和環境控制系統客戶反饋
這款
The GS-CE PRO系列光纖激光切割機 對於希望提升精度、速度和運營可持續性的製造商,GS-CE PRO系列提供了明顯的競爭優勢
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